Зачем ждать? Обновите свою систему отработанных газов, пока не стало слишком поздно.

Я видел одну и ту же проблему много раз: система отработанных газов продолжает работать, но признаки неисправности продолжают проявляться. Рядом с растением запах усиливается. Капли фильтра засоряются быстрее, чем раньше. Вентилятор работает сильнее, но поток воздуха по-прежнему кажется слабым. Люди начинают спрашивать, почему мастерская кажется тяжелой, а команда технического обслуживания начинает тратить больше времени на мелкие исправления. Когда я вижу эти знаки, я не воспринимаю их как незначительный шум. Я воспринимаю их как предупреждение. Система отходящих газов – это не только труба, вентилятор и фильтр. Это влияет на повседневную работу, качество воздуха вокруг объекта и нагрузку на всю операцию. Я узнал, что ожидание обычно обходится дороже, чем обновление. Система отходящих газов, которая больше не соответствует нагрузке, может привести к потере энергии, нестабильным результатам очистки и вынуждению бригады проводить повторный ремонт. Я также видел случаи, когда компания продолжала исправлять старую систему только для того, чтобы позже тратить больше на аварийное обслуживание, более высокое энергопотребление и задержки производства. В первую очередь я концентрируюсь на болевой точке. Я задаю простые вопросы: соответствует ли нынешняя система объему газа? Соответствует ли метод очистки типу газа? Очищает ли оборудование воздух со стабильными результатами? Не тратит ли команда слишком много времени на исправление одной и той же ошибки? Если ответ «нет» более чем на один из этих вопросов, я знаю, что системе нужен лучший план. Я предпочитаю поэтапный процесс обновления. Начинаю с проверки сайта. Я смотрю на источник газа, скорость потока, уровень запаха, температуру и запыленность. Я также проверяю текущее состояние оборудования. Система, которая хорошо работала три года назад, может не соответствовать нынешней производительности. Производственные линии меняются. Материалы меняются. Вместе с ними меняется газовая нагрузка. Потом смотрю на метод лечения. На некоторых объектах перед очисткой газа требуется более эффективное удаление пыли. Некоторым требуется лучшая герметизация источника. Некоторым требуется угольная установка, скруббер или комбинированная установка. Я не думаю. Я сравниваю тип газа и рабочее состояние с конструкцией системы. Вот здесь и начинаются многие проблемы. Система, созданная для одной задачи, может столкнуться с трудностями при изменении процесса. В памяти остался реальный случай. В небольшой мастерской по нанесению покрытий, с которой я работал, были жалобы на запах из соседних офисов. Владелец уже заменил несколько деталей, но проблема осталась. После проверки на месте я обнаружил, что точка газосбора слабая и баланс воздушного потока нарушен. Лечебное отделение не было главной проблемой. Мы улучшили вытяжной колпак, скорректировали путь воздуховодов и снова согласовали мощность вентилятора. Результат не был волшебным. Это стало результатом более четкой конструкции и лучшего соответствия между контролем источника и очисткой. Этот случай научил меня тому, что я продолжаю использовать: модернизация системы отработанных газов работает лучше всего, когда я решаю основную проблему, а не только ее симптомы. Я также уделяю пристальное внимание стоимости эксплуатации. На бумаге система может выглядеть хорошо, но если потребляемая мощность высока или расходные материалы требуют частой замены, ежедневная нагрузка быстро возрастает. Я спрашиваю о доступе для технического обслуживания, цикле замены фильтров и поддержке запасных частей. Я хочу, чтобы команда управляла системой с меньшим стрессом, а не с большим. По моему мнению, хороший план модернизации включает следующие пункты: - лучший сбор газа у источника - стабильная конструкция воздушного потока - установка очистки, соответствующая типу газа - простой доступ для обслуживания - четкий контроль рабочего состояния - место для будущих изменений нагрузки Мне нравятся практичные планы. Мне не нужен дизайн, который хорошо смотрится только на рисунке. Мне нужна система, которую команда на месте сможет использовать без путаницы. Я также тщательно отношусь к соблюдению требований и контролю рисков. Если система не справляется с нагрузкой на объекте, риск не остается внутри предприятия. Это может повлиять на рабочую зону, окружающую среду и повседневную деятельность компании. Хорошо подобранная система дает бизнесу больше контроля. Это также помогает команде чувствовать себя более уверенно во время проверок или проверок со стороны клиентов. Когда я объясняю это клиентам, я говорю просто. Не ждите более серьезной проблемы. Не продолжайте ремонтировать одну деталь, игнорируя всю систему. Не выбирайте оборудование только по цене. Более низкие первоначальные затраты могут принести больше проблем в дальнейшем, если система не будет соответствовать источнику газа. Моя точка зрения ясна: модернизация системы отходящих газов – это не дополнительные расходы. Это коррекция. Это помогает бизнесу перейти от повторяющихся проблем к стабильной работе. Это помогает команде сайта работать с меньшим давлением. Это также дает компании более чистый путь для ежедневного производства. Если бы я планировал модернизацию завода, я бы начал с источника газа, проверил реальную нагрузку, нанес на карту слабые места и выбрал систему, которая подходит для данного объекта, а не систему, которая хорошо выглядит только в брошюре. Этому подходу я доверяю больше всего.

Раньше я думал, что старая система отработанных газов «достаточно хороша», пока она еще работает. Затем я увидел издержки, которые он скрывал. Запах оставался в мастерской дольше, чем следовало бы. Вентилятору пришлось работать усерднее. Фильтры засоряются чаще. Потребление энергии росло. Рабочие жаловались на воздух. Очередь чаще останавливалась для чистки и проверки. Именно тогда я понял простой факт: система может продолжать работать, но при этом оставаться слабым местом. Если я продолжаю использовать старую настройку, я обычно плачу за нее несколькими способами. Я трачу больше на обслуживание. Я имею дело с большим количеством мусора. Я несу больше риска в повседневной работе. Я также мешаю моей команде работать хорошо. Я смотрю на системы удаления газов с практической точки зрения. Я не спрашиваю: «Он еще включается?» Я спрашиваю: «Он по-прежнему хорошо, безопасно и с меньшими отходами выполняет свою работу?» Этот вопрос меняет решение. Если моя система старая, я начинаю с небольшой проверки. Я смотрю на воздуховоды. Я проверяю на наличие утечек, ржавчины, ослабленных соединений и плохой герметизации. Я слушаю фаната. Громкий вентилятор или неровный звук часто говорят мне, что что-то не так. Я наблюдаю за потоком воздуха в каждой точке. Если одна область тянется хорошо, а другая кажется слабой, система может больше не соответствовать леске. Я проверяю загрузку фильтра. Когда фильтры блокируются слишком быстро, вся установка работает тяжелее, чем должна. Я также смотрю на сторону управления. Простая ручная настройка может сработать для небольшого сайта, но может не подойти для растущего бизнеса. Для меня это настоящая проблема. Возможно, система по-прежнему выглядит хорошо снаружи, но она больше не подходит для работы внутри предприятия. Я видел это в магазине покрытий, с которым работал. Их старую установку для отработанного газа ремонтировали много раз. Команда продолжала заменять мелкие детали и надеялась, что следующее исправление решит проблему. Это не так. Запах все еще распространялся вблизи производственной зоны. Бригада технического обслуживания провела слишком большую часть недели на одной и той же машине. После замены изношенных деталей и обновления секции управления поток воздуха стал более равномерным. Магазином стало легче управлять. Никакой магии. Просто лучшее соответствие между системой и работой, которую она выполняет. Когда я помогаю кому-то обдумать изменения, я делаю процесс простым. Начну с поиска слабых мест. Я проверяю, где образуется газ. Я проверяю, как он движется. Проверяю, где его лечат или собирают. Я спрашиваю, сможет ли нынешняя система справиться с такой нагрузкой без напряжения. Затем я сравниваю стоимость ремонта со стоимостью замены. Если одна и та же неисправность продолжает повторяться, ремонт в одиночку может быть неправильным решением. Я тоже смотрю планировку. Некоторые старые системы были созданы для меньшей линии или другого процесса. Как только производство изменится, старая планировка может сдержать работу сайта. Лучшая конструкция может сократить путь, уменьшить изгибы и облегчить очистку. Это имеет большее значение, чем думают многие. Я также уделяю внимание ежедневному использованию. Хорошая система должна быть простой для проверки командой. Если персонал не может без проблем его проверить, мелкие проблемы остаются скрытыми. Если элементы управления трудно читать, ошибки становятся более вероятными. Если этапы очистки занимают слишком много времени, люди откладывают их. Система, которую сложно использовать, часто становится системой, которую плохо обслуживают. Моя точка зрения проста. Я не обновляюсь только ради новой установки. Я обновляюсь, когда старый начинает стоить мне больше усилий, больше обслуживания и больше стресса, чем следовало бы. Этот сдвиг носит практический, а не эмоциональный характер. Это исходит из того, что я вижу на полу. Если я все еще использую старую систему удаления отработанных газов, я не буду ждать, пока возникнет более серьезная проблема, которая заставит меня сделать выбор. Проверяю слабые места. Я сравниваю реальную стоимость. Я смотрю на то, как команда работает над этим каждый день. Затем я выбираю установку, которая лучше подходит для работы. Это тот шаг, который упрощает работу всего сайта.

Я видел одну и ту же картину много раз. На бумаге система отработанных газов выглядит нормально, однако завод продолжает платить за слабый поток воздуха, частую очистку и дополнительные вызовы на ремонт. В воздуховодах скапливается пыль. Запах проникает в рабочие зоны. Фильтры засоряются раньше, чем ожидалось. Очередь продолжает двигаться, но система продолжает требовать большего внимания. Именно здесь, я думаю, имеет смысл тщательное обновление. Я не рассматриваю систему отходящих газов как побочную единицу. Я рассматриваю это как часть ежедневного производства. Когда система соответствует процессу, команда работает с меньшими трениями. Когда этого не происходит, небольшие проблемы оборачиваются повторными издержками. Я начинаю с проверки того, откуда исходит настоящее давление. На некоторых сайтах всасывание неравномерное. Одна машина тянет хорошо, другая пускает дым в помещение. На некоторых объектах используется вентилятор, который слишком мал для реальной нагрузки. В других есть старые воздуховоды, которые создают слабые места и мертвые зоны. Я также видел фильтры, выбранные из-за неправильного размера частиц, что усложняло обслуживание, чем должно быть. Недавний случай запомнился мне. Я посетил мастерскую металлических деталей, где возле двух станций собирался дым от резки. Оператор уже пробовал более интенсивную очистку и замену фильтров. Проблема осталась. Я посмотрел на расположение линий и увидел, что ответвления воздуховода не сбалансированы. Одна ветвь принимала большую часть воздушного потока, а дальний конец - очень мало. Скорректировали планировку, заменили изношенный вентилятор, разделили точки сбора по процессам. Команда не нуждалась в кардинальных переменах. Им нужна была система, соответствующая работе. Это тот момент, к которому я постоянно возвращаюсь. Хорошая модернизация начинается с процесса, а не с брошюры об оборудовании. Обычно я иду простым путем. Я рассматриваю исходные данные. Я смотрю, откуда берется газ, насколько он горячий, насколько он меняется и какие машины работают вместе. Линия нанесения покрытия — это не то же самое, что зона сварки. Печатный цех – это не то же самое, что зона химического смешивания. Если я буду игнорировать эти различия, система всегда будет чувствовать себя не в своей тарелке. Я проверяю путь воздушного потока. Короткие маршруты не всегда лучше. Плавные маршруты есть. Резкие изгибы, плохая герметизация и воздуховоды недостаточного размера повышают сопротивление. Это означает большее потребление энергии и менее стабильное всасывание. Я предпочитаю такую ​​планировку, при которой путь будет чистым и удобным для осмотра. Я подбираю вентилятор и настройку фильтрации в соответствии с нагрузкой. Вентилятор, который выглядит сильным, все равно может оказаться неподходящим. Я забочусь о стабильной работе, доступе для обслуживания и о том, какое техническое обслуживание может выполнить установка. То же самое касается фильтров и очистных сооружений. Если команда не сможет легко их поддерживать, система со временем потеряет производительность. Думаю о ежедневном использовании. Эта часть имеет большее значение, чем многие ожидают. Система, требующая постоянной ручной настройки, создает больший стресс для оператора. Мне нравятся элементы управления, которые легко читаются и ими легко управлять. Когда люди видят, что происходит, они быстрее реагируют и совершают меньше ошибок. Я также смотрю на энергопотребление. Многие заводы принимают высокие счета за электроэнергию, как если бы они были фиксированными. Они не всегда фиксированы. Я видел, как системы тратили электроэнергию впустую из-за того, что вентиляторы работали сильнее, чем нужно, или потому, что воздушный поток продолжал уходить через зазоры и плохие соединения. Небольшие изменения могут сократить количество отходов, не нарушая при этом производство. Есть еще один момент, который я никогда не игнорирую. Система отходящих газов должна поддерживать людей, а не только машины. Рабочие очень быстро замечают запах, жару и плохое движение воздуха. Если система поддерживает спокойствие и чистоту в помещении, вся смена будет проходить легче. Это может показаться простым. Это. Простое не значит неважное. Один упаковочный завод подал мне хороший пример. На участке имелось покрытие, из-за которого внутри здания возникали жалобы на запах. Само производство было стабильным, но рабочая обстановка была напряженной. Мы проверили точки выхлопа, устранили несколько утечек, изменили угол захвата источника и улучшили процедуру обслуживания фильтров. Директор завода сказал мне, что самое большое изменение касается не только технической стороны. Команда перестала бояться этого периода дня. Это то, что я хочу от обновления. Меньше шума вокруг проблемы. Меньше догадок. Меньше повторных затрат на одно и то же исправление. Если бы я планировал модернизацию сегодня, я бы сосредоточил свое внимание на трех вещах: чистый захват у источника стабильный поток воздуха по всему маршруту простое обслуживание для людей, которые его используют. Когда эти три части работают вместе, системе становится легче доверять. Завод тратит меньше усилий на поиск мелких неисправностей. Команда может сосредоточиться на производстве, а не на постоянных корректировках. Я не считаю, что каждый сайт нуждается в полной перестройке. Некоторым нужна смена вентилятора. Некоторым требуется коррекция протоков. Некоторым нужна лучшая фильтрация. Некоторым требуется полный пересмотр системы, потому что процесс изменился настолько, что старая настройка больше не подходит. Вот почему я всегда начинаю с фактического сайта, а не с предположений. Если ваша система отработанных газов кажется шумной, нестабильной или дорогостоящей в обслуживании, я бы не стал ждать, пока проблема обострится. Я бы шаг за шагом рассмотрел воздушный поток, планировку, нагрузку и схему обслуживания. Практическая модернизация может сделать повседневную работу более гладкой, и завод перестанет платить за неполадки, которых можно избежать.

Я видел, как многие системы отработанных газов начинаются с небольших предупреждающих знаков. Вентилятор начинает звучать грубо. Воздуховод собирает пыль быстрее обычного. Воздух возле розетки имеет более сильный запах. Команда начинает чаще открывать окна. В этот момент многие люди все еще говорят: «Это может продолжаться». Я не вижу этого таким образом. Я рассматриваю эти знаки как сообщение системы. Он требует внимания, прежде чем мелкие проблемы перерастут в ежедневные неприятности. Система отходящих газов – это не просто набор труб и вентиляторов. Это влияет на поток воздуха, работу по уборке, загрузку оборудования и комфорт людей, использующих помещение. Когда он работает хорошо, всем сайтом легче управлять. Когда он начинает скользить, проблемы распространяются тихим образом. Моя точка зрения проста. Если система устарела, шумит, заблокирована или ее трудно очистить, я бы запланировал обновление до того, как проблема станет еще серьезнее. Я работал с сайтами, где старые настройки на первый взгляд выглядели «достаточно хорошо». Линия все еще работала. Выходное отверстие все еще пропускало воздух. Тем не менее, экипаж продолжал сталкиваться с повторяющимися чистками, неравномерным всасыванием и деталями, вышедшими из строя в неподходящий момент. Такая установка не всегда прекращается сразу. Это изматывает людей постепенно. Модернизацию системы отходящих газов следует начинать с четкой проверки слабых мест. В первую очередь я рассматриваю следующие части: - воздуховоды с сильными отложениями - вентиляторы, которые потребляют больше энергии, чем должны - фильтры, которые слишком быстро засоряются - соединения с утечками или ослабленными уплотнениями - элементы управления, которые больше не соответствуют реальной рабочей нагрузке - труднодоступные точки доступа во время очистки Когда я проверяю систему, я не сосредотачиваюсь только на той части, которая выглядит поврежденной. Я смотрю на полный путь, который проходит газ. Слабое место в одной области может повлиять на остальную часть линии. Узкий изгиб может задерживать остатки. Плохое уплотнение может уменьшить всасывание. Изношенный вентилятор может привести к ухудшению работы всей системы. Вот почему я предпочитаю обновляться, помня о реальном процессе. Если производственная нагрузка изменилась, система должна меняться вместе с ней. Если оборудование теперь создает больше дыма или пыли, старая планировка может больше не подходить. Если очистка занимает слишком много времени, возможно, потребуется более легкий доступ к конструкции. Если потребление энергии продолжит расти, я бы проверил выбор вентилятора, размер воздуховода и баланс воздушного потока. Мне также нравится, чтобы обновление было практичным. Я не гонюсь за сложной настройкой, если простая замена может решить проблему. Вот метод, которому я обычно следую: 1. Проверьте текущую строку и перечислите болевые точки. 2. Измерьте поток воздуха, уровень шума, запаха и затраты на техническое обслуживание. 3. Сопоставьте новые детали с реальной рабочей нагрузкой. 4. При необходимости добавьте панели доступа или точки очистки. 5. Протестируйте систему после внесения изменений и посмотрите, как она работает в повседневном использовании. На ум приходит реальный пример. Однажды я работал в металлообрабатывающей мастерской, над рабочей зоной которой находился старый трубопровод для отходящих газов. Экипаж часто чистил его, но запах продолжал возвращаться. Проблема заключалась не в одном-единственном сбое. Траектория воздуховода имела слишком много изгибов, вентилятор был изношен, а точки проверки были слишком труднодоступны. Команда потратила много времени на повторную чистку, а результат по-прежнему оставался нестабильным. Мы изменили расположение воздуховодов, заменили слабый вентилятор и облегчили доступ для регулярной очистки. Мы также проверили воздушный поток в каждой точке вместо того, чтобы гадать. После этого системой стало легче управлять изо дня в день. Экипаж тратил меньше времени на решение одной и той же проблемы снова и снова. Именно такой результат я ценю больше всего. Не громкое обещание. Более стабильный режим работы. Я также считаю, что хорошее обновление должно поддерживать людей, использующих систему. Если команда технического обслуживания сможет без труда добраться до фильтров, у них больше шансов сохранить линию в чистоте. Если элементы управления легко читаются, ошибок становится меньше. Если система работает с меньшей нагрузкой, весь сайт будет чувствовать себя спокойнее. Именно здесь модернизация системы отходящих газов имеет для меня реальный смысл. Речь идет не только о замене старых деталей. Речь идет о том, чтобы сделать работу проще, чище и стабильнее для людей на площадке. Если бы я сегодня столкнулся со стареющей системой, я бы не стал ждать большего провала. Я проверял линию, находил слабые места и поэтапно планировал модернизацию. Такой подход экономит усилия в дальнейшем и позволяет работать с меньшим стрессом. Прежде чем небольшие проблемы превратятся в ежедневные неприятности, я бы уделил системе отработанных газов необходимое внимание.

Я видел ту же проблему на многих заводах. Система отработанных газов продолжает работать, но результат не кажется стабильным. Запах остается в воздухе. Потребление энергии растет. Фильтры засоряются быстрее, чем ожидалось. Рабочие тратят слишком много времени на мелкий ремонт. Очередь продолжает двигаться, но стоящая за ней система чувствует себя усталой. Обычно именно в этот момент я предлагаю обновление. Я не имею в виду полную перестройку каждый раз. Я имею в виду практические изменения, соответствующие реальному объекту, реальной выхлопной нагрузке и реальному бюджету. Более разумная система отработанных газов – это не погоня за причудливым ярлыком. Речь идет о том, чтобы сделать весь процесс проще в управлении, мониторинге и доверии. Когда я просматриваю сайт, я начинаю с источника. Некоторые заводы смешивают разные потоки выхлопных газов в одну линию, и нагрузка меняется в течение дня. В покрасочном цехе могут наблюдаться пары растворителя в одном помещении и пыль в другом. Пищевое предприятие может одновременно иметь дело с паром, запахом и жиром. Печатной линии может потребоваться стабильный захват на каждой машине, но конструкция кожуха слабая. Когда источник не понятен, система всегда работает тяжелее, чем следовало бы. Вот тут-то и начинается обновление. Я обычно проверяю эти точки: - где начинается отходящий газ - сколько газа выделяется в каждой точке - сбалансирован ли воздушный поток - вызывает ли расположение воздуховодов потери - соответствует ли фильтр или очистная установка нагрузке - можно ли проводить техническое обслуживание, не останавливая слишком много работы. Многие проблемы возникают из-за несоответствия. Однажды я посетил небольшую мастерскую по нанесению покрытий, у которой были сильные вентиляторы, но слабый захват. Владелец считал, что главной проблемой является мощность вентилятора. Это не так. Настоящей проблемой была конструкция капота и изгибы воздуховодов. Газ вышел еще до того, как достиг очистной установки. После того, как точки захвата были скорректированы и трасса трубопровода была упрощена, системой стало легче управлять. На бумаге изменения не были драматичными, но каждый день сайт ощущался по-новому. Это тот тип обновления, которому я доверяю. Хорошая система отработанных газов должна хорошо выполнять несколько функций. Он должен улавливать газ вблизи источника. Он должен перемещать воздух без потери мощности. Необходимо поддерживать стабильную лечебную нагрузку. Оно должно обеспечивать возможность простых проверок во время повседневной работы. Это должно помочь команде обнаружить проблему до того, как она разрастется. Мне нравятся системы, которые дают четкие показания. Потеря давления, расход, состояние фильтра, температура и сигналы тревоги — все это имеет значение. Если команда может понять систему с первого взгляда, она действует раньше. Это избавит от проблем позже. Я видел, как растения ждали, пока не появятся жалобы на запах или пока вентилятор не начнет шуметь. К этому моменту объем ремонтных работ обычно оказывается больше, чем нужно. Обновление также требует правильной привычки обслуживания. Я всегда говорю клиентам, что одного оборудования недостаточно. Самая лучшая установка по-прежнему требует регулярного ухода. Засоренный фильтр, изношенное уплотнение или неплотное соединение воздуховода могут потянуть всю линию вниз. Я предпочитаю план, которому команда может реально следовать: - ежедневные визуальные проверки - еженедельная очистка при скоплении пыли или остатков - ежемесячный анализ основных показаний - замена деталей на основе износа, а не догадок - простые записи, понятные любой смене. Именно на этом многие предприятия экономят больше, чем ожидают. Не покупая самую большую единицу. Не путем добавления дополнительных деталей повсюду. Они экономят, сокращая количество отходов, сохраняя устойчивость нагрузки и делая обслуживание менее напряженным. Реальная модернизация должна соответствовать заводу, а не заставлять его соответствовать модернизации. Это моя точка зрения, и я ее придерживаюсь. Если в мастерской ограниченное пространство, я ищу такую ​​планировку, которая сокращает путь воздуховода и уменьшает мертвые углы. Если нагрузка выхлопных газов меняется в зависимости от смены, я ищу логику управления, которая может подстраиваться под нее. Если у бригады мало времени на обслуживание, я выбираю конструкцию, которую легче чистить и проверять. У каждого сайта есть свои болевые точки. Правильный ответ редко копируется с другого завода без изменений. Я также считаю, что более умная система должна поддерживать долгосрочную работу. Это означает, что команда может это понять, детали легко обслуживать, а производительность остается более равномерной в различных условиях работы. Речь не идет о погоне за совершенством. Речь идет о создании системы, которая хорошо себя ведет в обычном производстве, а не только во время тестового запуска. Если бы мне пришлось описать цель в одной строке, я бы сказал так: я хочу, чтобы система отработанных газов стала вспомогательным инструментом, а не повседневной головной болью. Вот почему обновление имеет значение. Это может помочь предприятию уменьшить проблемы с запахом, улучшить контроль, снизить нагрузку на ремонт и сделать повседневную работу более гладкой. Для меня лучший результат прост. Команда перестает спрашивать: «Почему эта система снова дает сбой?» и начинает говорить: «Эта установка работает так, как нам нужно». Мы приветствуем ваши запросы: 13953217303@163.com/WhatsApp 13953217303.

Ли Мин, 2023 г., «Практические стратегии модернизации систем отработанных газов на промышленных предприятиях» Ван Чжэнь, 2022 г., Улучшение баланса воздушного потока и улавливания источников при очистке отходящих газов Чэнь Юй, 2021 г., Сокращение жалоб на неприятный запах за счет более разумной конструкции выхлопной системы Чжао Хуэй, 2020 г., Планирование технического обслуживания для стабильной и эффективной эксплуатации отработанных газов Лю Фан, 2024 г., Пошаговые методы по модернизации устаревших систем промышленных отходящих газов Сунь Тао, 2019, Подходы к экономии затрат при контроле отходящих газов и управлении качеством воздуха в цехах