Компания Qingdao Shuangchao Electric Power Equipment Co., Ltd недавно завершила поставку полного комплекта вспомогательного оборудования для крупного трансграничного производителя покрытий, что ознаменовало еще один успешный комплексный проект по охране окружающей среды, завершенный предприятием. Сосредоточив внимание на комплексном контроле за промышленными загрязнениями, компания объединяет современное оборудование для очистки отходящих газов, стабильное оборудование для контроля дыма и пыли, подходящую промышленную штабелируемую дверь и энергосберегающую промышленную сушильную печь, чтобы сформировать комплексную промышленную систему очистки воздуха, соответствующую международным стандартам выбросов.
Зарубежный клиент управляет стандартизированным цехом по производству покрытий. В процессе распыления и сушки образуется большое количество летучих органических отработанных газов и плавающей пыли. Местный экологический надзор устанавливает строгие ограничения на концентрацию выхлопных газов и качество воздуха в цехах. После сравнения нескольких поставщиков клиент, наконец, выбрал Циндао Шуанчао для реализации всего проекта по охране окружающей среды, надеясь реализовать контроль над пылью и отходящими газами при строительстве закрытого и контролируемого производственного пространства.
В соответствии с индивидуальной схемой проектирования несколько комплектов оборудования для очистки отходящих газов каталитического сжигания RCO настроены на эффективное разложение органических загрязнителей, летучих органических соединений, при этом степень удаления стабильно поддерживается на уровне выше 96 процентов. На каждой станции полировки и распыления установлено вспомогательное импульсное рукавное оборудование для улавливания твердых частиц в источнике и предотвращения диффузии пыли. Для изоляции зоны очистки от внешней среды на каждом проходе цеха устанавливается комплект высокогерметичных промышленных штабелируемых ворот. Плотный барьер предотвращает выход очищенного воздуха и попадание внешних загрязняющих веществ, что значительно снижает рабочую нагрузку на всю систему очистки. Между тем, для процедур отверждения покрытий подходит энергосберегающая промышленная сушильная печь, которая выделяет равномерное тепло при низком потреблении вспомогательной энергии и генерирует меньше вторичных загрязняющих веществ.
Все оборудование производится в стандартизированных цехах со строгими процедурами контроля качества. Каждая партия готовой продукции перед отправкой проходит непрерывные эксплуатационные испытания, чтобы гарантировать стабильную работу в условиях длительного цикла работы. Техническая команда обеспечивает полное удаленное руководство, включая установку оборудования, прокладку трубопроводов, отладку параметров и ежедневное обучение эксплуатации, помогая работникам клиента быстро освоить логику работы всей системы промышленной очистки воздуха.
Ответственный за Циндао Шуанчао сказал, что у трансграничных производственных клиентов растут всесторонние требования к проекту по охране окружающей среды. Одно оборудование для удаления отходящих газов или пыли не может одновременно удовлетворить потребности производства и защиты окружающей среды. Интегрированное размещение оборудования для очистки отходящих газов, оборудования для контроля дыма и пыли, промышленных штабелирующих ворот и промышленных сушильных печей является нашим основным конкурентным преимуществом, которое позволяет решать проблемы загрязнения воздуха систематическим образом, а не фрагментарной очисткой.
На следующем этапе компания продолжит оптимизировать согласованность всех производственных линий, запустить более рентабельные интегрированные схемы для лакокрасочной, полиграфической, химической и других отраслей промышленности, а также предоставлять надежную поддержку в борьбе с загрязнением большему количеству мировых производителей для достижения экологически чистого производства.
