Компания Qingdao Shuangchao Electric Power Equipment Co., Ltd добилась полностью независимого производства основных компонентов для оборудования по очистке отходящих газов, оборудования для контроля дыма и пыли, что стало ключевым прорывом в промышленной планировке компании. После многих лет инвестиций в производственные линии и технические исследования все ключевые детали, необходимые для проекта по защите окружающей среды и промышленной очистки воздуха, обрабатываются самостоятельно на заводе, что сокращает циклы поставок и стабилизирует качество продукции для клиентов по всему миру.
В прошлом некоторые основные аксессуары для очистных устройств закупались на стороне, что приводило к рискам задержки доставки и нестабильного качества деталей. Компания вложила значительные средства в расширение цехов точной обработки, внедрение современного оборудования для резки, сварки и формовки, а также организацию профессиональных технических групп для разработки независимых технологий обработки. Теперь блоки катализаторов, корпуса фильтров, теплообменные узлы и кожухи вентиляторов, используемые в оборудовании для очистки отработанных газов и оборудовании для контроля дыма и пыли, могут производиться собственными силами. Между тем, производственные линии для промышленных штабелируемых дверей и промышленных сушильных печей также реализовали полную цепочку самостоятельного производства, от резки сырья до готовой сборки.
Самостоятельное производство дает зарубежным партнерам множество очевидных преимуществ. Во-первых, весь производственный цикл находится под нашим полным контролем, поэтому мы можем обещать более точные графики поставок для различных проектов по охране окружающей среды. Во-вторых, ко всем деталям применяются единые внутренние стандарты контроля качества, что устраняет различия в качестве, вызванные разными внешними поставщиками. В-третьих, собственное производство эффективно контролирует комплексные производственные затраты, что позволяет нам обеспечивать более конкурентоспособные прямые цены с завода без снижения стандартов производительности продукции.
Все компоненты собственного производства перед сборкой проходят три этапа строгих испытаний, включая испытание на устойчивость к высоким температурам, испытание на коррозионную стойкость и испытание на старение при непрерывной работе. Готовое комплексное оборудование включает в себя самодельные основные детали, при этом эффективность очистки и срок службы увеличены почти на десять процентов по сравнению с предыдущими поколениями. На данный момент многие зарубежные инженерные подрядчики скорректировали свои долгосрочные планы закупок после того, как узнали о наших полных производственных мощностях, и намерены размещать более крупные оптовые заказы на оборудование для очистки отходящих газов, оборудование для контроля дыма и пыли, промышленные штабелируемые двери и промышленные сушильные печи.
Директор по производству компании заявил, что полное независимое производство является основой стабильных долгосрочных поставок. В будущем мы продолжим расширять масштабы собственных производственных цехов и модернизировать технологическое оборудование, чтобы предоставлять более надежное вспомогательное оборудование для промышленной очистки воздуха партнерам по глобальному проекту по охране окружающей среды.
